去年一家山东的客户找到我们，说一台进口生产线的蜗轮减速机磨损了，原厂停产买不到配件，设备停了一周。我们通过测绘旧件，按原参数重新加工了一套，半个月就恢复了生产。
一、客户情况
客户是做建材设备的，设备上有一台进口蜗轮减速机，用了快十年。最近发现间隙越来越大，定位不准，拆开一看蜗轮齿面磨损严重，蜗杆也有损伤。
问题是：这台设备是十年前进口的，原厂已经停产这个型号，国内也没有通用替换件。客户试过找几家做减速机的，都说做不了，因为没有图纸，参数也不清楚。
二、我们怎么处理的
客户把磨损的旧件寄过来，我们做了以下测量：
- 蜗杆：测量外径、导程、头数、齿形、轴向尺寸
- 蜗轮：测量外径、内孔、齿数、齿宽
- 中心距：实测安装中心距
关键是齿形参数。我们用齿轮测量中心测了蜗杆的轴向齿距和齿形角，反算出模数和压力角。
三、加工过程
参数确认后，我们选了锡青铜蜗轮配40Cr淬火蜗杆。加工步骤：
1. 粗车蜗杆外圆，铣齿形
2. 淬火到HRC48-52
3. 磨削蜗杆齿面，保证粗糙度Ra0.8
4. 用对应参数的滚刀加工蜗轮
5. 配对跑合，检查接触斑点
接触斑点要求在齿面中部，沿齿高接触率不低于60%，沿齿长不低于70%。
四、交付结果
加工完成后发过去，客户装上试运行，间隙正常，噪音和原来差不多。设备恢复生产后又用了快一年，客户反馈稳定。
这个案例说明：进口设备停产不可怕，关键是能准确测绘出参数，配对加工。德州鑫密机械有多年测绘复刻经验，旧件磨损后可以按原参数重新制作。
