减速机安装质量直接影响后续运行状态。安装不对中、润滑不到位，短期内就会出现异响、发热甚至损坏。本文介绍减速机安装调试的关键步骤。
一、安装前检查
- 核对减速机型号、速比、安装方式是否与设计一致
- 检查外观有无运输损伤，紧固件是否松动
- 确认输入输出轴转动是否灵活，有无卡滞
- 检查润滑油是否加注到位（出厂时可能未加油）
二、对中找正
减速机与电机、负载之间通过联轴器连接时，必须保证轴的对中。偏差过大会导致联轴器异常磨损、轴承损坏、振动增大。
找正方法：
1. 固定减速机，粗调电机位置。
2. 用百分表或激光对中仪测量径向和端面偏差。
3. 调整电机垫片，直到偏差在允许范围内。
4. 紧固螺栓后复检。
三、润滑要求
减速机润滑油牌号要按说明书选用。一般蜗杆在油浴中工作，油位要淹没蜗杆齿高。新减速机首次运行 300 小时后换油，以后每 3000-5000 小时换一次。
注意：不要混用不同牌号的润滑油，也不要加太满，否则会发热漏油。
四、试运行
安装后先空载试运行 1-2 小时，检查：
- 运行声音是否平稳，有无异响
- 箱体温升是否正常（一般不超过 40°C）
- 有无漏油
- 振动是否在允许范围
空载正常后再逐步加载，加载过程中持续观察。发现异常立即停机检查。
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